無錫堆焊廠家為您介紹產品的修復
本公司有悠久的歷史,精湛的技術,能修復直徑2米以下各類冷軋支撐輥、熱軋孔形輥。修復質量優異,深受鋼鐵廠、冷軋企業的贊美和青睞。激光毛化是20世紀的先進技術,比60-70年代的噴丸毛化、80-90年代的電火花毛化更上一層。采用激光毛化能強化軋輥表面,使其使用壽命提高一倍以上,能提高軋機產量及板面質量的穩定。在后序工藝中,能明顯提高板材的深沖性能,能明顯增加板面的附著力。有利于鍍鋅和彩鍍。激光毛化已經引起國內外冶金行業高度關注。
堆焊用來對工業部門零件進行制造修復
對于寬帶極(帶極寬度大于60mm)電渣堆焊,由于磁收縮效應,會使堆焊層產生咬邊,隨著帶極寬度增加,堆焊電流增大,咬邊現象越重,因此必須采用外加磁場的方法來防止咬邊的產生(磁控法)。同時必須合理布置磁極位置,選擇合理的激磁電流大小,外加磁場太強或太弱均會影響堆焊焊道的成形。二個磁極的磁控電流應可分別調整。比如對于非預熱的平焊位置的工件,當帶極為60mm×0.5mm時,磁控裝置的南、北極控制電流分別為1.5A和3.5A;對于90mm×0.5mm的帶極則分別為3A和3.5A。
堆焊用來對工業部門零件進行制造修復
對于寬帶極(帶極寬度大于60mm)電渣堆焊,由于磁收縮效應,會使堆焊層產生咬邊,隨著帶極寬度增加,堆焊電流增大,咬邊現象越重,因此必須采用外加磁場的方法來防止咬邊的產生(磁控法)。同時必須合理布置磁極位置,選擇合理的激磁電流大小,外加磁場太強或太弱均會影響堆焊焊道的成形。二個磁極的磁控電流應可分別調整。比如對于非預熱的平焊位置的工件,當帶極為60mm×0.5mm時,磁控裝置的南、北極控制電流分別為1.5A和3.5A;對于90mm×0.5mm的帶極則分別為3A和3.5A。
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